东莞市恒海自动化设备有限公司

江门沾锡机-江门沾锡机公司-恒海沾锡机：

全自动双头沾锡机使用时间久了，这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素，所以大家在平时的时候就就要注意他的保养，那么它可以分为几步来完成呢?

1. 线口上不到锡.

检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.

2.刮锡时把锡刮出锡槽.

原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢.

3.锡炉不刮锡.

锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异，有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为

锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.

沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：

1. 弹簧开裂

2. 底板过薄

3. 设备台面有缺点，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2"，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽或许小

7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。

8. 电网不坚定

9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。

10. 零件疑问：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料改变，应当从头修整盘面侧重调底盘

15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问，或许存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥，配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。

一、自动沾锡机的研制

1.检查机器零件是否松动，气动部件是否泄漏。

二.试着运行机器，检查机器是否正常运行，是否有异常的声音。

3.打开电源，检查电源指示是否正常，机器是否漏电。

4.验证切割线是否符合操作指令中规定的规定。

三、自动沾锡机操作细则

1.打开电源，通过送丝轮将切割机材料拉到刀片右侧。

四.设定所需的规格(视材料编号而定)。

3.先剪一到两块来测量一下，看看有没有断丝。

4.当设置完成后，按"开始"键。做作业。

5.质检后，根据生产质量，按"启动"开始生产操作，在生产过程中，如出现异常情况，立即按下紧急停车键，并立即向班长或机器维修处理报告。

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